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              數控鍵槽機床與傳統內孔鍵槽加工機床的比較

              發布時間:2019-01-11 15:36:42作者:本站編輯閱讀次數:0

               內孔鍵槽加工傳統上一般采用插床、拉床、線切割等機床,歐、美等工業發達國家早已摒棄上述加工方法,基本采用數控鍵槽機床(單刀式數控拉床)。 我公司研究歐洲生產的數控鍵槽機床,融合自主研發創新的專利技術,制造的 數控鍵槽機床,綜合了插、拉、刨床的優點,克服了插、拉、刨床、線切割、電解機床的缺點和局限性,能加工各種精密、復雜內孔鍵槽。                                                             

              一、數控鍵槽機床的主要工藝技術參數

              鍵槽加工

              寬度范圍

              0~125mm

              孔徑范圍

              10~500mm

              加工速度

              0~15m/min

              鍵槽加工

              長度范圍

              0~4000mm

              工件質量

              20000 kg

              進刀量

              0.01~2mm

              二、數控鍵槽機床與傳統內孔槽加工機床主要工藝參數的比較     

              機床種類

              外形

              主運動

              進給運動

              主要參數

              精 度

              粗糙度Ra

              插床

              立式

              插刀插削

              工件

              插削長度

               6.3~1.6 um

              拉床

              立式

                臥式

              多齒拉刀拉削

              無進給運動

              額定拉力

              IT9-IT7

               1.6~0.8um

              線切割

              臥式

              電極工具

              電極工具

              切割速度

              ±0.10mm

              6.3~1.25μm

              電解機床

              臥式

              電極工具

              電極工具

              電解速度

              ±0.05mm

              1.25~0.2um

              數控鍵槽

              機床

               

              立式

              單刃刀片拉(插)削

                


                   進刀桿

               

              額定拉力

              拉削長度

                  插削長度

               

              ±0.02mm

               

                 2.0~0.8um

              三、數控鍵槽機床與傳統內孔槽加工機床的優、劣勢比較                     

              鍵槽加工機床

                      優 勢

                      劣 勢

               

               插床

              1.刀具結構簡單

              2.適應盲孔和有障礙臺肩的內孔槽加工、機床價格低

              1.加工效率低,一般用于單件小批量生產2.存在讓刀的問題3.插床裝夾對刀調試比較麻煩

               

               

               拉床

              1.生產效率高 2.運動平穩 3.無沖擊振動 4.拉削速度可無級調節,拉力可通過壓力來控制 5.鍵槽加工精度好, 工件裝配精度高。6.槽沿軸向的尺寸穩定,大小一致7.適用批產

              1.不適應盲孔和有障礙臺肩以及大結構件、深長孔的內孔槽加工。2.拉刀制作復雜,成本昂貴,一把拉刀只能加工一種規格尺寸的鍵槽3.數控拉床價格比較高

               

               

               

              線切割

              1.適應復雜型腔和曲面形體加工

              2.加工堅硬的材料也可以有好的公差精度。3.沒有傳統加工機床的切削力可能會損壞小型的工件的情形。4.機床價格低

              1.不能加工非導體2.鍵槽加工尺寸穩定性低3.加工速度緩慢 4.鍵槽上有硬化、毛刺,難以清除,易損傷工件端面5.加工面生銹 6.加工效率低,工時長

               

               

               

               

              電解機床

              1.加工效率較高

              2.可加工堅硬的材料

              3.不產生氧化層

              4.工件無需后序加工,沒有機械應力和電極損耗

              5適應加工葉片、花鍵孔、膛線、鍛模等各種復雜型面以及薄壁、異形零件等。

              1.電解加工影響因素多,技術難度高,不易實現穩定加工和保證較高的加工精度2.工具電極的制造和修正較麻煩,只適用批產3.電解加工設備投資較高,占地面積較大4.電解液對設備、工裝有腐蝕作用,電解產物難處理和回收 5.機床價貴

               

               

               

              數控鍵槽機床

              1.加工精度高、范圍廣高 2.自動拉削和進給 3.采用特殊的內孔定心技術,找正容易,裝夾方便。4.采用單刀下拉,刀具使用成本低4.可加工淬火前后的材料5.結構緊密,占地少。

              6.性能穩定,節約能源。7.適應加工盲孔、深長孔、大尺寸結構件等的內孔槽。8.機床經濟實用,性價比高。

               

               

              1.加工效率不如拉床高

              2.機床價格相對較貴

                     所以,如果遇到深長內孔槽、大孔徑內孔槽、復雜外形零件的內孔槽和精密疑難內孔槽以及型面的加工,建議采用數控鍵槽機床。

               

               

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